ποιότητας υπερηχητική συγκόλληση μετάλλων & Μηχανή επικάλυψης με υπερηχητικό ψεκασμό εργοστάσιο

Το οπτικό λεπτό φιλμ είναι ένα ειδικό υλικό που έχει ειδικές οπτικές ιδιότητες με την επίστρωση ενός ή περισσότερων στρώσεων μετάλλου ή διηλεκτρικού στην επιφάνεια οπτικών εξαρτημάτων. Αυτή η τεχνολογία επίστρωσης χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους τομείς όπως οπτικά όργανα, φωτογραφικός εξοπλισμός, οθόνες κ.λπ. για τη βελτίωση της απόδοσης και της σταθερότητας των οπτικών εξαρτημάτων. Η κύρια λειτουργία των οπτικών λεπτών φιλμ είναι να καλύπτουν διαφορετικές οπτικές απαιτήσεις, όπως η μείωση της ανάκλασης του φωτός, η ενίσχυση της μετάδοσης του φωτός, η διαχωρισμός της δέσμης, ο διαχωρισμός χρωμάτων, το φιλτράρισμα, η πόλωση κ.λπ. Με την επίστρωση, μπορούμε να ελέγξουμε τη συμπεριφορά του φωτός στην επιφάνεια των οπτικών εξαρτημάτων, επιτυγχάνοντας έτσι πιο ακριβή και αποτελεσματικό οπτικό έλεγχο. Η κατασκευή οπτικών λεπτών φιλμ απαιτεί υψηλό βαθμό τεχνολογίας και διαδικασιών ακριβείας. Για να επιτευχθεί το καλύτερο οπτικό αποτέλεσμα, είναι απαραίτητο να επιλέξετε κατάλληλα υλικά, πάχος, μέθοδο επίστρωσης και άλλες παραμέτρους και να πραγματοποιήσετε ακριβή έλεγχο της διαδικασίας. Επιπλέον, απαιτείται μια σειρά ποιοτικών ελέγχων και δοκιμών απόδοσης μετά την επίστρωση για να διασφαλιστεί η ποιότητα και η αξιοπιστία του οπτικού φιλμ. Τα οπτικά λεπτά φιλμ διαδραματίζουν έναν όλο και πιο σημαντικό ρόλο στη σύγχρονη οπτική τεχνολογία. Με τη συνεχή πρόοδο της τεχνολογίας και την επέκταση των πεδίων εφαρμογής, οι προοπτικές εφαρμογής των οπτικών λεπτών φιλμ θα γίνουν ακόμη ευρύτερες. Στο μέλλον, με τη συνεχή ανάπτυξη και βελτίωση της τεχνολογίας οπτικών λεπτών φιλμ, αναμένεται να δούμε πιο προηγμένα και αποδοτικά οπτικά εξαρτήματα και εξοπλισμό, φέρνοντας περισσότερη άνεση και εκπλήξεις στη ζωή και την εργασία μας. Οι τεχνικές χημικής εναπόθεσης ατμών (CVD) ή φυσικής εναπόθεσης ατμών (PVD) χρησιμοποιούνται συνήθως στην κατασκευή επικαλύψεων οπτικών λεπτών φιλμ υπερήχων. Αυτές οι τεχνολογίες μπορούν να σχηματίσουν μια λεπτή και σκληρή επίστρωση στην οπτική επιφάνεια, η οποία είναι πολύ σκληρότερη από το συνηθισμένο γυαλί. Οι επικαλύψεις οπτικών λεπτών φιλμ υπερήχων έχουν επίσης καλή διαφάνεια και ιδιότητες μετάδοσης φωτός, διασφαλίζοντας ότι το φως περνά ομαλά μέσα από την επιφάνεια της επίστρωσης χωρίς σκέδαση ή απορρόφηση. Εκτός από την υψηλή σκληρότητα και την καλή διαφάνεια, οι επικαλύψεις οπτικών λεπτών φιλμ υπερήχων έχουν επίσης εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και την οξείδωση. Μπορεί να διατηρήσει σταθερή απόδοση υπό διάφορες σκληρές περιβαλλοντικές συνθήκες, επεκτείνοντας έτσι τη διάρκεια ζωής των οπτικών οργάνων. Αυτή η επίστρωση έχει επίσης καλή πρόσφυση και ανθεκτικότητα και δεν θα ξεφλουδίσει ή θα φθαρεί εύκολα. Σε πρακτικές εφαρμογές, οι επικαλύψεις οπτικών λεπτών φιλμ υπερήχων μπορούν να εφαρμοστούν σε διάφορους τομείς, όπως γυαλιά, φακοί φωτογραφικών μηχανών, οθόνες smartphone, ηλιακά πάνελ κ.λπ. Μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την απόδοση και την ανθεκτικότητα αυτών των οπτικών συσκευών, καθιστώντας τις πιο αξιόπιστες, ανθεκτικές και μακράς διαρκείας. Η επίστρωση οπτικών λεπτών φιλμ υπερήχων είναι ένα πολύ σημαντικό υλικό υψηλής τεχνολογίας με ευρείες προοπτικές εφαρμογής σε τομείς όπως οπτικά όργανα και οπτικοηλεκτρονικές συσκευές. Με τη συνεχή ανάπτυξη της τεχνολογίας, πιστεύεται ότι αυτό το υλικό επίστρωσης θα εφαρμοστεί σε περισσότερα πεδία, φέρνοντας ένα καλύτερο μέλλον στην ανθρώπινη παραγωγή και ζωή. https://www.ultrasonic-metalwelding.com/sale-52164448-ultrasonic-atomization-coating-for-automotive-manufacturing-coatings.html

Το ηλεκτρόδιο μεμβράνης είναι το βασικό συστατικό των κυττάρων καυσίμου, το οποίο ενσωματώνει τις μεταφορές και τις ηλεκτροχημικές αντιδράσεις των ετερογενών υλικών, προσδιορίζοντας άμεσα την απόδοση, τη διάρκεια ζωής και το κόστος των κυττάρων καυσίμου μεμβράνης ανταλλαγής πρωτονίων. Το ηλεκτρόδιο της μεμβράνης και οι διπολικές πλάκες και στις δύο πλευρές σχηματίζουν μια μοναδική κυψέλη καυσίμου και ο συνδυασμός πολλαπλών μεμονωμένων κυττάρων μπορεί να σχηματίσει μια στοίβα κυψελών καυσίμου για να ικανοποιήσει διάφορες απαιτήσεις εξόδου ισχύος. Ο σχεδιασμός και η βελτιστοποίηση της δομής MEA, της επιλογής υλικών και της βελτιστοποίησης της διαδικασίας παραγωγής ήταν πάντα το επίκεντρο της έρευνας PEMFC. Στη διαδικασία ανάπτυξης του PEMFC, η τεχνολογία ηλεκτροδίων μεμβράνης έχει υποβληθεί σε αρκετές γενιές καινοτομίας, κυρίως χωρισμένη σε τρεις τύπους: μέθοδο θερμής πίεσης GDE, CCM τρία σε ένα ηλεκτρόδιο μεμβράνης και διατεταγμένο ηλεκτρόδιο μεμβράνης. 1. Η τεχνολογία προετοιμασίας MEA πρώτης γενιάς χρησιμοποίησε μια μέθοδο θερμού πιεσμού για να συμπιέσει τα GDLs της καθόδου και της ανόδου που επικαλύπτονται με CL και στις δύο πλευρές του PEM για να αποκτήσουν MEA, γνωστή ως δομή "GDE". Η διαδικασία προετοιμασίας του τύπου GDE MEA είναι πράγματι σχετικά απλή, χάρη στον καταλύτη που είναι ομοιόμορφα επικαλυμμένο με το GDL. Αυτός ο σχεδιασμός όχι μόνο διευκολύνει το σχηματισμό των πόρων στο MEA, αλλά επίσης προστατεύει έξυπνα το PEM από την παραμόρφωση. Ωστόσο, αυτή η διαδικασία δεν είναι άψογη. Εάν η ποσότητα του καταλύτη που επικαλύπτεται στο GDL δεν μπορεί να ελεγχθεί με ακρίβεια, ο πολτός του καταλύτη μπορεί να διεισδύσει στο GDL, με αποτέλεσμα ορισμένους καταλύτες να μην ασκούν πλήρως την αποτελεσματικότητά τους και ο ρυθμός χρησιμοποίησης μπορεί να είναι τόσο χαμηλό όσο το 20%, αυξάνοντας σημαντικά το κόστος κατασκευής του MEA. Λόγω της ασυνέπειας μεταξύ της επικάλυψης του καταλύτη στο GDL και του συστήματος επέκτασης του PEM, η διεπαφή μεταξύ των δύο είναι επιρρεπής σε αποκόλληση κατά τη διάρκεια της μακροχρόνιας λειτουργίας. Αυτό όχι μόνο οδηγεί σε αύξηση της εσωτερικής αντίστασης επαφής των κυττάρων καυσίμου, αλλά επίσης μειώνει σε μεγάλο βαθμό τη συνολική απόδοση του MEA, μακριά από την επίτευξη του ιδανικού επιπέδου. Η διαδικασία προετοιμασίας του MEA με βάση τη δομή του GDE έχει εξαλειφθεί ουσιαστικά και λίγοι άνθρωποι έχουν δώσει προσοχή σε αυτήν. 2. CCM τρία σε ένα ηλεκτρόδιο μεμβράνης Χρησιμοποιώντας μεθόδους όπως κύλινδρο για κύλιση άμεση επικάλυψη, εκτύπωση οθόνης και επίστρωση ψεκασμού, ένα πολτό που αποτελείται από καταλύτη, Nafion και κατάλληλο διασπορά είναι άμεσα επικαλυμμένο και στις δύο πλευρές της μεμβράνης ανταλλαγής πρωτονίων για να ληφθεί MEA. Σε σύγκριση με τη μέθοδο παρασκευής MEA τύπου GDE, ο τύπος CCM έχει καλύτερη απόδοση, δεν είναι εύκολο να ξεφλουδίσει και να μειώσει την αντίσταση μεταφοράς μεταξύ του καταλυτικού στρώματος και του PEM, το οποίο είναι επωφελές για τη βελτίωση της διάχυσης και της κίνησης των πρωτονίων στα πρωτόνια. Το στρώμα καταλύτη, προωθώντας έτσι το καταλυτικό στρώμα και το PEM. Η επαφή και η μεταφορά των πρωτονίων μεταξύ τους μειώνουν την αντίσταση της μεταφοράς πρωτονίων, βελτιώνοντας έτσι σημαντικά την απόδοση του MEA. Η έρευνα για το MEA έχει μετατοπιστεί από τον τύπο GDE σε τύπο CCM. Επιπλέον, λόγω της σχετικά χαμηλής φόρτωσης PT του MEA τύπου CCM, το συνολικό κόστος του MEA μειώνεται και ο ρυθμός χρησιμοποίησης βελτιώνεται σημαντικά. Το μειονέκτημα του MEA τύπου CCM είναι ότι είναι επιρρεπής σε πλημμύρες νερού κατά τη λειτουργία των κυττάρων καυσίμου. Ο κύριος λόγος είναι ότι δεν υπάρχει υδρόφοβος παράγοντας στο καταλυτικό στρώμα MEA, υπάρχουν λιγότερα κανάλια αερίου και η αντίσταση μετάδοσης του αερίου και του νερού είναι σχετικά υψηλή. Επομένως, προκειμένου να μειωθεί η αντίσταση μετάδοσης του αερίου και του νερού, το πάχος του στρώματος καταλύτη γενικά δεν είναι μεγαλύτερο από 10 μm. Λόγω της εξαιρετικής ολοκληρωμένης απόδοσής του, το CCM Type MEA έχει εμπορευματοποιηθεί στον τομέα των κυττάρων καυσίμου αυτοκινήτων. Για παράδειγμα, η Toyota Mirai, η Honda Clarity κλπ. Ο τύπος CCM MEA που αναπτύχθηκε από το Πανεπιστήμιο Τεχνολογίας Wuhan στην Κίνα έχει εξαχθεί για να συνδέσει την ισχύ στις Ηνωμένες Πολιτείες για χρήση σε περονοφόρα ανυψωτικά κύτταρα καυσίμου. Το CCM Type MEA που αναπτύχθηκε από την Dalian Xinyuan Power έχει εφαρμοστεί σε φορτηγά, με μια πολύτιμη χωρητικότητα φορτίου μετάλλων με βάση την πλατίνα τόσο χαμηλή όσο 0,4mgpt/cm2. Η πυκνότητα ισχύος φθάνει 0,96W/cm2. Ταυτόχρονα, εταιρείες και πανεπιστήμια όπως το Kunshan Sunshine, το Wuhan Himalaya, το Suzhou Qingdong, το Πανεπιστήμιο της Shanghai Jiao Tong και το Ινστιτούτο Χημικής Φυσικής του Dalian αναπτύσσουν επίσης High-Performance CCM Meas. Ξένες εταιρείες όπως το Komu, Gore 3. Το καταλυτικό στρώμα του τύπου GDE τύπου MEA και του CCM τύπου MEA αναμιγνύεται με διάλυμα καταλύτη και ηλεκτρολύτη για να σχηματίσει ένα ιλύο καταλύτη, το οποίο στη συνέχεια επικαλύπτεται. Η αποτελεσματικότητα είναι πολύ χαμηλή και υπάρχει ένα σημαντικό φαινόμενο πόλωσης, το οποίο δεν είναι ευνοϊκό για την υψηλή απόρριψη της MEA. Επιπλέον, η φόρτωση της πλατίνας στο MEA είναι σχετικά υψηλή. Η ανάπτυξη της μέτρησης υψηλής απόδοσης, μακράς διάρκειας ζωής και χαμηλού κόστους έχει γίνει το επίκεντρο της προσοχής. Ο ρυθμός χρησιμοποίησης της PT της διατεταγμένης MEA είναι πολύ υψηλός, μειώνοντας αποτελεσματικά το κόστος του MEA, επιτυγχάνοντας παράλληλα την αποτελεσματική μεταφορά πρωτονίων, ηλεκτρονίων, αερίων, νερού και άλλων ουσιών, βελτιώνοντας έτσι την ολοκληρωμένη απόδοση του PEMFC. Τα διατεταγμένα ηλεκτρόδια μεμβράνης περιλαμβάνουν ηλεκτρόδια μεμβράνης με διατεταγμένα με βάση νανοσωλήνες άνθρακα, διατεταγμένα ηλεκτρόδια μεμβράνης που βασίζονται σε λεπτές μεμβράνες καταλύτη και διατεταγμένα ηλεκτρόδια μεμβράνης που βασίζονται σε αγωγούς πρωτονίων. Το ηλεκτρόδιο μεμβράνης που βασίζεται σε νανοσωλήνες άνθρακα Τα χαρακτηριστικά πλέγματος γραφίτη των νανοσωλήνων άνθρακα είναι ανθεκτικά σε υψηλά δυναμικά και η αλληλεπίδρασή τους και η ελαστικότητά τους με σωματίδια ΡΤ ενισχύουν την καταλυτική δραστικότητα των σωματιδίων ΡΤ. Κατά την τελευταία δεκαετία περίπου, έχουν αναπτυχθεί λεπτές μεμβράνες που βασίζονται σε κατακόρυφα ευθυγραμμισμένα νανοσωλήνες άνθρακα (Vacnts). Ηλεκτρόδιο. Ο μηχανισμός κατακόρυφης διάταξης ενισχύει το στρώμα διάχυσης αερίου, την ικανότητα αποστράγγισης και την αποτελεσματικότητα της χρήσης PT. Το VACNT μπορεί να χωριστεί σε δύο τύπους: το ένα αποτελείται από καμπύλη και αραιά νανοσωλήνες άνθρακα. Ένας άλλος τύπος είναι οι κοίλες νανοσωλήνες άνθρακα που αποτελούνται από ευθείες και πυκνές νανοσωλήνες άνθρακα. Διατεταγμένο ηλεκτρόδιο μεμβράνης με βάση το λεπτό φιλμ καταλύτη Η παραγγελία των λεπτών μεμβρανών του καταλύτη αναφέρεται κυρίως σε δομές PT Nano, όπως νανοσωλήνες PT, νανοσωματιδίων PT, κλπ. Μεταξύ αυτών, ο εκπρόσωπος του διαταγμένου ηλεκτροδίου μεμβράνης του καταλύτη είναι το NSTF, ένα εμπορικό προϊόν της εταιρείας 3M. Σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς καταλύτες PT/C, το NSTF έχει τέσσερα κύρια χαρακτηριστικά: ο φορέας καταλύτη είναι ένα διατεταγμένο οργανικό μουστάκι. Ο καταλύτης σχηματίζει PT με βάση το κράμα λεπτό φιλμ στο Whisker όπως οι οργανισμοί. Δεν υπάρχει φορέας άνθρακα στο καταλυτικό στρώμα. Το πάχος του στρώματος καταλύτη NSTF είναι κάτω από το 1um. Παραγγείλασε ηλεκτρόδιο μεμβράνης με βάση τον αγωγό πρωτονίων Η κύρια λειτουργία του αγωγού πρωτονίων που έχει διατεθεί στο ηλεκτρόδιο μεμβράνης είναι η εισαγωγή υλικών πολυμερούς νανοσωματιδίου για την προώθηση της αποτελεσματικής μεταφοράς πρωτονίων στο καταλυτικό στρώμα. Yu και άλλοι. Οι δομές TiO2/ΤΙ των συστοιχιών νανοσωλήνων TiO2 (TNTs) παρασκευάστηκαν σε φύλλα τιτανίου, ακολουθούμενα από ανόπτηση σε ατμόσφαιρα υδρογόνου για να ληφθούν Η-TNTs. Τα σωματίδια PT PT παρασκευάστηκαν στην επιφάνεια των H-TNTs χρησιμοποιώντας μεθόδους ευαισθητοποίησης SNCL2 και μετατόπισης, με αποτέλεσμα μια κυψέλη καυσίμου πυκνότητας υψηλής ισχύος. Το Ινστιτούτο Πυρηνικών Επιστημών και το Τμήμα Μηχανικών Αυτοκινήτων στο Πανεπιστήμιο Tsinghua συνέθεσαν για πρώτη φορά ένα νέο στρώμα καταλύτη που βασίζεται στη λειτουργία γρήγορης αγωγιμότητας των πρωτονίων των νανοσωματιδίων Nafion. Έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά: τα νανοσωλήνες Nafion καλλιεργούνται in situ σε μεμβράνες ανταλλαγής πρωτονίων και η αντίσταση επαφής διεπαφής μειώνεται στο μηδέν. Εναπόθεση καταλυτικού στρώματος σωματιδίων ΡΤ σε νανοσωλήνες Nafion, με λειτουργίες ανίχνευσης καταλυτικών και ηλεκτρονίων. Τα Nanorods Nafion έχουν γρήγορη αγωγιμότητα πρωτονίων. Τα διατεταγμένα ηλεκτρόδια μεμβράνης είναι αναμφισβήτητα η κύρια κατεύθυνση της τεχνολογίας παρασκευής ηλεκτροδίων μεμβράνης επόμενης γενιάς. Κατά τη μείωση της φόρτωσης των στοιχείων της ομάδας πλατίνας, πρέπει να ληφθούν περαιτέρω πέντε πτυχές: τα διατεταγμένα ηλεκτρόδια μεμβράνης είναι ιδιαίτερα ευαίσθητα στις ακαθαρσίες. Αναπτύξτε το εύρος λειτουργίας των ηλεκτροδίων μεμβράνης μέσω της βελτιστοποίησης, του χαρακτηρισμού και της μοντελοποίησης υλικού. Εισάγοντας ταχείες νανοδομές αγωγού πρωτονίων στο καταλυτικό στρώμα. Ανάπτυξη διαδικασίας μαζικής παραγωγής χαμηλού κόστους · Σε βάθος μελέτη των αλληλεπιδράσεων και των συνεργιστικών επιδράσεων μεταξύ της μεμβράνης ανταλλαγής πρωτονίων, του ηλεκτροκαταλύτη και του στρώματος διάχυσης αερίου. https://www.ultrasonic-metalwelding.com/sale-52164561-anionic-proton-exchange-membrane-ultrasonic-spraying-100khz.html Πλεονεκτήματα της τεχνολογίας προετοιμασίας ηλεκτροδίων μεμβράνης και της μεθόδου ψεκασμού υπερήχων: (1) με τη βελτιστοποίηση των παραμέτρων όπως η υπερηχητική ισχύ και η συχνότητα του ακροφυσίου, η ιλύος του ψεκασμού μπορεί να έχει μικρή ανάκαμψη και να είναι λιγότερο επιρρεπής σε υπερπροσλήψεις, βελτιώνοντας έτσι τον ρυθμό χρήσης του καταλύτη. (2) Η ράβδος δόνησης υπερήχων διασκορπίζει εξαιρετικά τα σωματίδια του καταλύτη και ο εγχυτήρας υπερηχητικής διασποράς έχει δευτερεύουσα επίδραση ανάδευσης στον πολτό του καταλύτη, μειώνοντας σημαντικά την πιθανότητα της χημικής ρύπανσης της πλατίνας και της περιοχής μειωμένης δραστικότητας αντίδρασης. (3) Εύκολο στη λειτουργία, εξαιρετικά αυτοματοποιημένη, κατάλληλη για μαζική παραγωγή ηλεκτροδίων μεμβράνης.

Εισαγωγή στην Υπερηχητική Συχνότητα: Η συχνότητα του υπερήχου είναι ο αριθμός των φορών που ολοκληρώνει περιοδικές αλλαγές ανά μονάδα χρόνου και είναι ένα μέγεθος που περιγράφει τη συχνότητα της περιοδικής κίνησης. Συνήθως αναπαρίσταται με το σύμβολο f, με μονάδα το ένα δευτερόλεπτο και το σύμβολο s-1. Σε ανάμνηση της συνεισφοράς του Γερμανού φυσικού Hertz, η μονάδα συχνότητας ονομάζεται Hertz, συντομογραφία "Hz", με σύμβολο Hz. Κάθε αντικείμενο έχει μια συχνότητα που καθορίζεται από τις δικές του ιδιότητες και είναι ανεξάρτητη από το πλάτος, που ονομάζεται φυσική συχνότητα. Η έννοια της συχνότητας δεν εφαρμόζεται μόνο στη μηχανική και την ακουστική, αλλά χρησιμοποιείται επίσης συνήθως στην ηλεκτρομαγνητική, την οπτική και την τεχνολογία ραδιοφώνου. Ο χρόνος που απαιτείται για ένα σωματίδιο σε ένα μέσο να ταλαντωθεί πέρα ​​δώθε μία φορά στη θέση ισορροπίας του ονομάζεται περίοδος, που αναπαρίσταται από το T σε δευτερόλεπτα (s). Ο αριθμός των φορών που ένα σωματίδιο ολοκληρώνει τη δόνηση εντός 1 δευτερολέπτου ονομάζεται συχνότητα, που αναπαρίσταται από το f σε κύκλους ανά δευτερόλεπτο, γνωστό και ως Hertz (Hz). Η περίοδος και η συχνότητα είναι αντιστρόφως ανάλογες μεταξύ τους, που αναπαρίστανται από την ακόλουθη εξίσωση: f=1/T Η σχέση μεταξύ του μήκους κύματος (λ) και της συχνότητας των υπερηχητικών κυμάτων σε ένα μέσο είναι: c=λ f Στον τύπο, το c είναι η ταχύτητα του ήχου, m/s； λ είναι το μήκος κύματος, m; f είναι η συχνότητα, Hz. Από αυτό, μπορεί να φανεί ότι για ένα συγκεκριμένο μέσο, ​​η ταχύτητα διάδοσης του υπερήχου είναι σταθερή. Όσο υψηλότερη είναι η συχνότητα του υπερήχου, τόσο μικρότερο είναι το μήκος κύματος. αντίθετα, όσο χαμηλότερη είναι η συχνότητα του υπερήχου, τόσο μεγαλύτερο είναι το μήκος κύματος. Εισαγωγή στην Υπερηχητική Ισχύ: Η ισχύς του υπερήχου αναφέρεται στην ποσότητα της εργασίας που εκτελείται από ένα αντικείμενο ανά μονάδα χρόνου, η οποία είναι ένα φυσικό μέγεθος που περιγράφει την ταχύτητα της εργασίας που εκτελείται. Η ποσότητα της εργασίας είναι σταθερή και όσο μικρότερος είναι ο χρόνος, τόσο μεγαλύτερη είναι η τιμή της ισχύος. Ο τύπος για τον υπολογισμό της ισχύος είναι: ισχύς=εργασία/χρόνος. Η ισχύς είναι ένα φυσικό μέγεθος που χαρακτηρίζει την ταχύτητα της εργασίας που εκτελείται. Η εργασία που εκτελείται ανά μονάδα χρόνου ονομάζεται ισχύς, που αναπαρίσταται από το P. Στη διαδικασία υπερηχητικής μετάδοσης, όταν τα υπερηχητικά κύματα μεταδίδονται σε ένα προηγουμένως σταθερό μέσο, ​​τα σωματίδια του μέσου δονούνται πέρα ​​δώθε κοντά στη θέση ισορροπίας, προκαλώντας συμπίεση και διαστολή στο μέσο. Μπορεί να θεωρηθεί ότι ο υπέρηχος επιτρέπει στο μέσο να αποκτήσει κινητική ενέργεια δόνησης και δυναμική ενέργεια παραμόρφωσης. Η ακουστική ενέργεια που λαμβάνεται από το μέσο λόγω της υπερηχητικής διαταραχής είναι το άθροισμα της κινητικής ενέργειας δόνησης και της δυναμικής ενέργειας παραμόρφωσης. Καθώς ο υπέρηχος διαδίδεται σε ένα μέσο, ​​η ενέργεια επίσης διαδίδεται. Εάν πάρουμε ένα μικρό στοιχείο όγκου (dV) στο ακουστικό πεδίο, αφήστε τον αρχικό όγκο του μέσου να είναι Vo, την πίεση να είναι po και την πυκνότητα να είναι ρ 0. Το στοιχείο όγκου (dV) λαμβάνει κινητική ενέργεια △ Ek λόγω υπερηχητικής δόνησης; △ Ek=(ρ 0 Vo) u2/2 Δ Ek είναι κινητική ενέργεια, J; u είναι η ταχύτητα των σωματιδίων, m/s； ρ 0 είναι η πυκνότητα του μέσου, kg/m3； Vo είναι ο αρχικός όγκος, m3. Ένα σημαντικό χαρακτηριστικό του υπερήχου είναι η ισχύς του, η οποία είναι πολύ ισχυρότερη από τα συνηθισμένα ηχητικά κύματα. Αυτός είναι ένας από τους σημαντικούς λόγους για τους οποίους ο υπέρηχος μπορεί να χρησιμοποιηθεί ευρέως σε πολλούς τομείς. Όταν τα υπερηχητικά κύματα φτάσουν σε ένα συγκεκριμένο μέσο, ​​τα μόρια του μέσου δονούνται λόγω της δράσης των υπερηχητικών κυμάτων και η συχνότητα δόνησής τους είναι η ίδια με αυτή των υπερηχητικών κυμάτων. Η συχνότητα της δόνησης των μορίων του μέσου καθορίζει την ταχύτητα της δόνησης και όσο υψηλότερη είναι η συχνότητα, τόσο μεγαλύτερη είναι η ταχύτητα. Η ενέργεια που λαμβάνεται από ένα μόριο μέσου λόγω δόνησης δεν σχετίζεται μόνο με τη μάζα του μορίου μέσου, ​​αλλά και ανάλογη με το τετράγωνο της ταχύτητας δόνησης του μορίου μέσου. Έτσι, όσο υψηλότερη είναι η συχνότητα του υπερήχου, τόσο υψηλότερη είναι η ενέργεια που λαμβάνεται από τα μόρια του μέσου. Η συχνότητα του υπερήχου είναι πολύ υψηλότερη από αυτή των συνηθισμένων ηχητικών κυμάτων, επομένως ο υπέρηχος μπορεί να δώσει στα μόρια του μέσου πολλή ενέργεια, ενώ τα συνηθισμένα ηχητικά κύματα έχουν μικρή επίδραση στα μόρια του μέσου. Με άλλα λόγια, ο υπέρηχος έχει πολύ μεγαλύτερη ενέργεια από τα ηχητικά κύματα και μπορεί να παρέχει επαρκή ενέργεια στα μόρια του μέσου. Η διαφορά στη συχνότητα και την ισχύ του υπερήχου: Η συχνότητα και η ισχύς του υπερήχου είναι δύο βασικές παράμετροι για τη μέτρηση της απόδοσής του. Μακροσκοπικά, η ισχύς καθορίζει την ένταση και την ικανότητα διείσδυσης του υπερήχου, ενώ η συχνότητα καθορίζει το βάθος διείσδυσης και την ανάλυση του υπερήχου. Όσο υψηλότερη είναι η συχνότητα, τόσο μικρότερο είναι το μήκος κύματος και τόσο ισχυρότερη είναι η διείσδυση, αλλά όσο μεγαλύτερη είναι η ισχύς, τόσο ισχυρότερη μπορεί να παραχθεί η ηχητική ενέργεια. Σε εφαρμογές, ο υπέρηχος που χρησιμοποιείται στον ιατρικό τομέα είναι κυρίως χαμηλής ισχύος και υψηλής συχνότητας, ο οποίος μπορεί να χρησιμοποιηθεί για υπερηχογραφική εξέταση και θεραπεία. Τα υπερηχητικά κύματα που χρησιμοποιούνται στον βιομηχανικό τομέα είναι κυρίως υψηλής ισχύος και υψηλής συχνότητας, τα οποία μπορούν να χρησιμοποιηθούν για επεξεργασία, καθαρισμό, μέτρηση κ.λπ. Η συχνότητα και η ισχύς του υπερήχου είναι δύο βασικοί δείκτες της απόδοσης του υπερήχου. Η επιλογή κατάλληλων υπερηχητικών παραμέτρων μπορεί να καλύψει καλύτερα τις απαιτήσεις της εφαρμογής.

Εισαγωγή στο σύστημα υπερήχων ψεκασμού για κυψέλες περοβσκίτη: Με τη συνεχή εξέλιξη της τεχνολογίας, τα περοβσκίτικα κύτταρα, ως ένας νέος τύπος ηλιακών κυψελών, έχουν προσελκύσει όλο και μεγαλύτερη προσοχή.Τα κύτταρα περοβσκίτη έχουν δείξει σημαντικά πλεονεκτήματα στη βελτίωση της αποτελεσματικότητας φωτοηλεκτρικής μετατροπής και στη μείωση του κόστουςΗ υπερηχητική ψεκαστική, ως βασική τεχνολογία στην κατασκευή κυψελών περοβσκίτη, έχει επίσης λάβει αυξανόμενη προσοχή από τους ερευνητές. Η υπερηχητική ψεκαστική είναι μια προηγμένη τεχνολογία προετοιμασίας της επικάλυψης, η οποία χρησιμοποιεί την ενέργεια δονήσεων υπερηχητικών κυμάτων για να ατομικεύσει υλικά υγρής επικάλυψης σε μικροσκοπικά σωματίδια,και χρησιμοποιεί την ροή του αέρα για να ψεκάσει αυτά τα σωματίδια στην επιφάνεια του υπόστρουΗ τεχνολογία υπερήχων ψεκασμού έχει πολλά πλεονεκτήματα στη διαδικασία κατασκευής μπαταριών περοβσκίτη.Μπορεί να επιτύχει μεγάλη έκταση και ομοιόμορφη προετοιμασία επικάλυψηςΗ τεχνολογία υπερήχων ψεκασμού έχει υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής και μειώνει το κόστος παραγωγής των κυψελών περοβσκίτη.Προσαρμόζοντας τις παραμέτρους του υπερήχων, το πάχος, το μέγεθος των σωματιδίων και η μορφολογία της επικάλυψης μπορούν να ελεγχθούν, βελτιστοποιώντας έτσι την οπτοηλεκτρονική απόδοση των κυψελών περοβσκίτη. Για να επιτευχθεί αποτελεσματική υπερήχων ψεκασμός, είναι απαραίτητο να επιλεγούν κατάλληλα υλικά επικάλυψης, να βελτιστοποιηθούν οι παράμετροι της διαδικασίας ψεκασμού και να σχεδιαστεί κατάλληλος εξοπλισμός ψεκασμού.Η επιλογή των υλικών επικάλυψης είναι ζωτικής σημασίας για τις επιδόσεις των κυψελών περοβσκίτη. Researchers have screened perovskite materials with excellent optoelectronic properties through experiments and formed uniform perovskite films on the substrate surface using ultrasonic spraying technologyΗ βελτιστοποίηση των παραμέτρων της διαδικασίας ψεκασμού είναι το κλειδί για τη βελτίωση της ποιότητας της επικάλυψης.ταχύτητα ψεκασμού και άλλες παραμέτρους υπερηχητικών κυμάτωνΟ σχεδιασμός κατάλληλου εξοπλισμού ψεκασμού είναι επίσης ένα σημαντικό βήμα για την επίτευξη αποτελεσματικής κατασκευής κυψελών περοβσκίτη.Έχουμε αναπτύξει ένα υπερηχητικό εξοπλισμό ψεκασμού με πλεονεκτήματα όπως υψηλή απόδοση, σταθερότητα και επαναληψιμότητα με βάση τις απαιτήσεις κατασκευής των μπαταριών περοβσκίτη. Αρχή συστήματος υπερήχων ψεκασμού για μπαταρία περοβσκίτη: Η αρχή του υπερηχητικού συστήματος ψεκασμού για τα κύτταρα περοβσκίτη είναι να μετατρέπει τα υψηλής συχνότητας ηχητικά κύματα σε μηχανική ενέργεια μέσω πιεζοηλεκτρικών μετατροπών,Και μετά μεταφέρει τη μηχανική ενέργεια στο υγρό.Αυτή η διαμήκη προς τα πάνω και προς τα κάτω δόνηση δημιουργεί στάσιμα κύματα στο υγρό φιλμ στην κορυφή του υπερηχητικού ακροφύλλου,όπου το εύρος αυτών των υπερηχητικών κυμάτων μπορεί να ελεγχθεί από μια γεννήτρια ισχύοςΑυτά τα στάσιμα κύματα υγρού μπορούν να επεκταθούν προς τα πάνω από την κορυφή του υπερηχητικού ακροφύσκου, και όταν οι σταγόνες εγκαταλείψουν την επιφάνεια ατομικοποίησης του ακροφύσκου,διαλύονται σε ομοιόμορφη λεπτή ομίχλη σταγονιδίων μεγέθους μικρομέτρου ή ακόμη και νανομέτρου. Πλεονεκτήματα του υπερηχητικού συστήματος ψεκασμού για τις μπαταρίες περοβσκίτη: 1Η τεχνολογία υπερήχων ψεκασμού μπορεί να επιτύχει υψηλής ακρίβειας επικάλυψη.η ποιότητα και το πάχος της επικάλυψης είναι κρίσιμες για την απόδοση της μπαταρίαςΗ τεχνολογία υπερήχων ψεκασμού χρησιμοποιεί δονήσεις υψηλής συχνότητας για να βελτιώσει και να ψεκάσει ομοιόμορφα το λιπάσμα στο υπόστρωμα, το οποίο μπορεί να ελέγξει με ακρίβεια το πάχος και την ομοιομορφία της επικάλυψης,εξασφαλίζοντας έτσι τη φωτοηλεκτρική απόδοση της μπαταρίαςΕπιπλέον, η τεχνολογία υπερήχων ψεκασμού μπορεί επίσης να επιτύχει πολυεπίπεδες επικάλυψη, η οποία συμβάλλει στην περαιτέρω βελτίωση της αποτελεσματικότητας φωτοηλεκτρικής μετατροπής των κυττάρων περοβσκίτη. 2Η τεχνολογία υπερήχων ψεκασμού έχει αποτελεσματική παραγωγική ικανότητα.Οι παραδοσιακές μέθοδοι επίχρισής, όπως η επίχρισή με ξύρισμα ή η επίχρισή με σπιν, έχουν χαμηλή απόδοση και δυσκολία στην εξασφάλιση της ομοιόμορφης επίχρισσης κατά την προετοιμασία κυττάρων περοβσκίτη μεγάλης έκτασης.Αντίθετα, η τεχνολογία υπερήχων ψεκασμού μπορεί να ολοκληρώσει γρήγορα την επικάλυψη μεγάλων περιοχών σε σύντομο χρονικό διάστημα, βελτιώνοντας σημαντικά την αποτελεσματικότητα της παραγωγής και μειώνοντας το κόστος παραγωγής. 3Η τεχνολογία υπερήχων ψεκασμού βοηθά στην παραγωγή ευέλικτων κυττάρων περοβσκίτη.και είναι μια σημαντική κατεύθυνση ανάπτυξης για τα μελλοντικά ηλιακά κύτταραΟι παραδοσιακές μέθοδοι επίστρωσης είναι δύσκολο να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις κατασκευής ευέλικτων κυψελών περοβσκίτη.ενώ η τεχνολογία υπερήχων ψεκασμού μπορεί να προσφέρει μια αποτελεσματική λύση για την κατασκευή ευέλικτων κυττάρων περοβσκίτη επιτυγχάνοντας υψηλής ακρίβειας και ομοιόμορφες επικαλύψεις σε ευέλικτα υπόστρωμα. 4Η τεχνολογία υπερήχων ψεκασμού έχει τα χαρακτηριστικά της προστασίας του περιβάλλοντος και της ασφάλειας.Η τεχνολογία υπερήχων ψεκασμού δεν απαιτεί τη χρήση μεγάλων ποσοτήτων οργανικών διαλύσεων.Ταυτόχρονα, λόγω της μεθόδου επικάλυψης χωρίς επαφή, αποφεύγεται η βλάβη του υποστρώματος και τα προβλήματα ρύπανσης που μπορεί να προκαλέσουν οι παραδοσιακές μεθόδους επικάλυψης.και βελτιώνει την ασφάλεια της παραγωγής. 5Η τεχνολογία υπερήχων ψεκασμού έχει σημαντικά πλεονεκτήματα στην κατασκευή κυψελών περοβσκίτη.που πληρούν τις απαιτήσεις κατασκευής ευέλικτων κυψελών περοβσκίτη, και διασφαλίζοντας την προστασία του περιβάλλοντος και την ασφάλεια, η τεχνολογία υπερηχητικής ψεκασμού παρέχει ισχυρή υποστήριξη για την ανάπτυξη κυττάρων περοβσκίτη.Με τη συνεχή πρόοδο της τεχνολογίας και την εμβάθυνση της έρευνας εφαρμογής, η εφαρμογή της τεχνολογίας υπερήχων ψεκασμού στην κατασκευή κυψελών περοβσκίτη θα γίνει πιο διαδεδομένη και ώριμη.

Εισαγωγή στην Τεχνολογία Υπερηχητικού Ψεκασμού Ανιονικής Μεμβράνης Ανταλλαγής AEM: Η τεχνολογία υπερηχητικού ψεκασμού ανιονικής μεμβράνης ανταλλαγής AEM είναι μια προηγμένη τεχνική επιφανειακής επεξεργασίας που χρησιμοποιεί την ενέργεια δόνησης των υπερήχων για να ψεκάσει ομοιόμορφα μπογιά σε μορφή μικρών σταγονιδίων στην επιφάνεια του τεμαχίου, σχηματίζοντας ένα ομοιόμορφο στρώμα επίστρωσης. Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές διαδικασίες βαφής, η τεχνολογία υπερηχητικού ψεκασμού ανιονικής μεμβράνης έχει πολλά πλεονεκτήματα, όπως ομοιόμορφη επίστρωση, ισχυρή πρόσφυση και υψηλή απόδοση βαφής. Αρχή της τεχνολογίας υπερηχητικού ψεκασμού ανιονικής μεμβράνης ανταλλαγής AEM: Η αρχή της τεχνολογίας υπερηχητικού ψεκασμού ανιονικής μεμβράνης ανταλλαγής AEM είναι η χρήση της ενέργειας δόνησης των υπερήχων για τον ομοιόμορφο ψεκασμό της επίστρωσης σε μορφή μικρών σταγονιδίων στην επιφάνεια του τεμαχίου. Η ενέργεια δόνησης των υπερήχων μετατρέπεται σε δόνηση υψηλής συχνότητας μέσω ενός μετατροπέα, προκαλώντας την ατομοποίηση της επίστρωσης σε μικροσκοπικά σταγονίδια υπό την επίδραση των υπερήχων. Αυτά τα σταγονίδια στη συνέχεια ψεκάζονται γρήγορα στην επιφάνεια του τεμαχίου από το πιστόλι ψεκασμού. Σχηματίζουν μια ομοιόμορφη επίστρωση στην επιφάνεια του τεμαχίου. Χαρακτηριστικά της τεχνολογίας υπερηχητικού ψεκασμού ανιονικής μεμβράνης ανταλλαγής AEM: 1. Ομοιόμορφη επίστρωση: Η τεχνολογία υπερηχητικού ψεκασμού ανιονικής μεμβράνης μπορεί να ψεκάσει ομοιόμορφα την επίστρωση στην επιφάνεια του τεμαχίου, σχηματίζοντας ένα ομοιόμορφο στρώμα επίστρωσης, αποφεύγοντας την εμφάνιση ραβδώσεων, κηλίδων και άλλων φαινομένων κατά το χειροκίνητο βούρτσισμα ή ψεκασμό.2. Ισχυρή πρόσφυση: Λόγω της χρήσης ενέργειας δόνησης υπερήχων στην τεχνολογία υπερηχητικού ψεκασμού ανιονικής μεμβράνης, η πρόσφυση μεταξύ της επίστρωσης και της επιφάνειας του τεμαχίου είναι πιο σφιχτή και η πρόσφυση είναι ισχυρότερη, γεγονός που μπορεί να βελτιώσει την ανθεκτικότητα και την αντοχή στη διάβρωση της επίστρωσης.3. Υψηλή απόδοση επίστρωσης: Η τεχνολογία υπερηχητικού ψεκασμού ανιονικής μεμβράνης υιοθετεί μια αποτελεσματική συσκευή ατομοποίησης και ένα αυτόματο σύστημα ελέγχου, το οποίο μπορεί να επιτύχει συνεχή λειτουργία, να βελτιώσει την απόδοση επίστρωσης και να μειώσει τον χρόνο χειροκίνητης λειτουργίας και το κόστος εργασίας.4. Χαμηλές απαιτήσεις για την επιφάνεια του τεμαχίου: Η τεχνολογία υπερηχητικού ψεκασμού ανιονικής μεμβράνης είναι κατάλληλη για επιφάνειες διαφόρων υλικών, όπως μέταλλο, γυαλί, κεραμικά κ.λπ. Για τεμάχια με ανομοιόμορφες επιφάνειες ή μικρά ελαττώματα, μπορούν επίσης να ληφθούν ομοιόμορφες επιστρώσεις μέσω αυτής της τεχνολογίας.5. Προστασία του περιβάλλοντος και εξοικονόμηση ενέργειας: Η τεχνολογία υπερηχητικού ψεκασμού ανιονικής μεμβράνης υιοθετεί επιστρώσεις χαμηλής πτητικότητας και κλειστές μεθόδους λειτουργίας, μειώνοντας τη ρύπανση των επιστρώσεων στο περιβάλλον και την βλάβη στην ανθρώπινη υγεία. Ταυτόχρονα, αυτή η τεχνολογία μπορεί να εξοικονομήσει τη χρήση επίστρωσης, να μειώσει την κατανάλωση ενέργειας και το κόστος παραγωγής. Εφαρμογή της τεχνολογίας υπερηχητικού ψεκασμού ανιονικής μεμβράνης: Η τεχνολογία υπερηχητικού ψεκασμού ανιονικής μεμβράνης χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους τομείς, όπως η κατασκευή αυτοκινήτων, η ναυπηγική, η κατασκευή οικιακών συσκευών, η διακόσμηση κτιρίων κ.λπ. Στον τομέα της κατασκευής αυτοκινήτων, αυτή η τεχνολογία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την αντιδιαβρωτική και αντισκωριακή επεξεργασία των αμαξωμάτων και των εξαρτημάτων των αυτοκινήτων, καθώς και για την εξωτερική διακόσμηση. Στον τομέα της ναυπηγικής, αυτή η τεχνολογία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την πρόληψη της διάβρωσης και τη διακόσμηση σε περιοχές όπως τα κύτη και οι καμπίνες των πλοίων. Στον τομέα της κατασκευής οικιακών συσκευών, αυτή η τεχνολογία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την εξωτερική διακόσμηση και προστασία οικιακών συσκευών όπως ψυγεία και πλυντήρια ρούχων. Στον τομέα της αρχιτεκτονικής διακόσμησης, αυτή η τεχνολογία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη διακόσμηση και την προστασία υλικών όπως γυάλινοι τοίχοι κουρτινών και μάρμαρο. Προφυλάξεις για την τεχνολογία υπερηχητικού ψεκασμού ανιονικής μεμβράνης: 1. Επιλέξτε την κατάλληλη επίστρωση: Επιλέξτε την κατάλληλη επίστρωση με βάση το υλικό του τεμαχίου και τις απαιτήσεις απόδοσης της επίστρωσης και βεβαιωθείτε ότι η ποιότητα της επίστρωσης πληροί τα σχετικά πρότυπα και κανονισμούς.2. Ελέγξτε το πάχος της επίστρωσης: Με την προϋπόθεση της ικανοποίησης των απαιτήσεων χρήσης, το πάχος της επίστρωσης θα πρέπει να ελαχιστοποιηθεί όσο το δυνατόν περισσότερο για τη μείωση του κόστους και την ελαχιστοποίηση των επιπτώσεων στην ποιότητα του τεμαχίου.3. Διατηρήστε το περιβάλλον εργασίας καθαρό: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας υπερηχητικού ψεκασμού ανιονικής μεμβράνης, το περιβάλλον εργασίας θα πρέπει να διατηρείται καθαρό για να αποφευχθεί η επίδραση της σκόνης, των ακαθαρσιών κ.λπ. στην ποιότητα της επίστρωσης.4. Τακτική συντήρηση και φροντίδα: Καθαρίζετε και συντηρείτε τακτικά το πιστόλι υπερηχητικού ψεκασμού για να εξασφαλίσετε την κανονική λειτουργία και την αποτελεσματικότητά του. Εν τω μεταξύ, για τεμάχια που αποθηκεύονται για μεγάλο χρονικό διάστημα, θα πρέπει να ληφθούν μέτρα όπως η προστασία από τη σκόνη και την υγρασία για να αποφευχθεί η επίδραση στην ποιότητα της επίστρωσης.5. Δώστε προσοχή στην ασφαλή λειτουργία: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας υπερηχητικού ψεκασμού ανιονικής μεμβράνης, θα πρέπει να ακολουθούνται οι διαδικασίες ασφαλούς λειτουργίας για την αποφυγή ατυχημάτων. Οι χειριστές θα πρέπει να φορούν προστατευτικό εξοπλισμό όπως γυαλιά και γάντια για να εξασφαλίσουν την προσωπική ασφάλεια