
Σύγκριση μεταξύ μπαταριών στερεού αέρα και παραδοσιακών μπαταριών υγρού λιθίου
2025-09-04
Τι είναι μια μπαταρία στερεών στοιχείων;
Οι μπαταρίες ιόντων λιθίου που χρησιμοποιούμε σε κινητά τηλέφωνα, φορητούς υπολογιστές,και τα ηλεκτρικά οχήματα έχουν ένα υγρό ηλεκτρολύτη όπου τα ιόντα ρέουν προς τη μία κατεύθυνση όταν η μπαταρία είναι φορτισμένη και προς την άλλη κατεύθυνση όταν η μπαταρία εξαντλείταιΟι μπαταρίες στερεών καταστάσεων, όπως υποδηλώνει και το όνομά τους, αντικαθιστούν τα υγρά με στερεά υλικά.
Οι μπαταρίες ιόντων λιθίου συνήθως έχουν ηλεκτρόδια γραφίτη, ηλεκτρόδια οξειδίου μετάλλου και ηλεκτρολύτες αλατιού λιθίου διαλυμένα σε ένα συγκεκριμένο διαλύτη.Μπορεί να βρείτε ένα από τα πολλά υποσχόμενα υλικά που μπορούν να αντικαταστήσουν το λίθιο., συμπεριλαμβανομένων των κεραμικών και των θειικών.
Υπάρχουν αρκετοί κύριοι λόγοι για την υιοθέτηση νέας τεχνολογίας στερεών στοιχείων:
Απαιτήσεις για σύστημα μη θερμικής διαχείρισης
Ταχύτερη φόρτιση
Απόδοση σε ακραίες θερμοκρασίες
Αύξηση εύρους
Περισσότεροι κύκλοι ζωής
Βελτίωση της ασφάλειας
Πλεονεκτήματα των μπαταριών στερεής κατάστασης:
Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μπαταρίες ιόντων λιθίου, οι μπαταρίες στερεού αέρα έχουν πολλά πλεονεκτήματα, μεταξύ των οποίων η μη ανάγκη για συστήματα διαχείρισης θερμότητας, καλύτερη απόδοση σε ακραίες θερμοκρασίες,μεγαλύτερο εύρος, ταχύτερη ταχύτητα φόρτισης, μεγαλύτερη διάρκεια ζωής και μεγαλύτερη ασφάλεια.
Οι μπαταρίες στερεού αέρα έχουν υψηλότερη πυκνότητα ενέργειας, πράγμα που σημαίνει ότι μπορούν να παρέχουν μεγαλύτερη εμβέλεια και διάρκεια ζωής σε σύγκριση με τις μπαταρίες ιόντων λιθίου.Οι μπαταρίες στερεής κατάστασης μπορούν να εκτελέσουν 8000 έως 10000 κύκλους φόρτισης, ενώ οι μπαταρίες ιόντων λιθίου αναμένεται να πραγματοποιήσουν 1500 έως 2000 κύκλους φόρτισης.με υψηλότερη αντοχή σε κρούση και χαμηλότερο κίνδυνο ανάφλεξηςΩστόσο, η τεχνολογία των μπαταριών στερεού ατμού βρίσκεται ακόμη στο στάδιο της ανάπτυξης και δεν έχει ακόμη διατεθεί σε ευρύ φάσμα.
Για να κατανοήσουμε τις διαφορές μεταξύ παραδοσιακών μπαταριών ιόντων λιθίου και μπαταριών στερεού αέρα, μάθαμε τα βασικά από την οπτική γωνία ενός ξένου.Η μεγαλύτερη διαφορά μεταξύ των μπαταριών ηλεκτρικών οχημάτων είναι ότι οι παραδοσιακές μπαταρίες ιόντων λιθίου περιέχουν υγρά ηλεκτρολύματα που χρησιμοποιούνται για την αγωγή ιόντων λιθίου μεταξύ της καθοδικής και της ανόδουΌπως υποδηλώνει και η ονομασία τους, οι μπαταρίες στερεών καταστάσεων χρησιμοποιούν στερεά ηλεκτρολύτες αντί υγρών, με αποτέλεσμα ελαφρύτερο συνολικό βάρος και υψηλότερη πυκνότητα ενέργειας.Οι μπαταρίες στερεού αέρα μπορούν να λειτουργούν κανονικά ακόμη και σε θερμοκρασίες τόσο χαμηλές όσο -40 βαθμοί ΚελσίουΣήμερα, οι σημερινές μπαταρίες ιόντων λιθίου δεν λειτουργούν καλά σε χαμηλές θερμοκρασίες και έχουν πολύ μικρότερο εύρος χρήσης σε θερμοκρασίες κατάψυξης.μπορεί να επιτευχθεί σημαντική εξοικονόμηση κόστουςΑυτή είναι μια συντηρητική εκτίμηση της εξοικονόμησης 20% έως 30%, αλλά μπορεί επίσης να εξοικονομήσει 50%.
https://www.ultrasonic-metalwelding.com/sale-47987638-ultrasonic-eddy-current-spray-coated-nozzles-110khz-atomization-perovskite-solar-cells-application.html Ηλεκτρική ενέργεια από την ατμόσφαιρα
Οι μπαταρίες στερεής κατάστασης θεωρούνται ασφαλέστερες
Οι μπαταρίες στερεού αέρα μπορούν να λειτουργήσουν κανονικά ακόμα και σε θερμοκρασίες κάτω από -40 βαθμούς Κελσίου.Οι σημερινές μπαταρίες ιόντων λιθίου δεν λειτουργούν καλά σε χαμηλές θερμοκρασίες και έχουν πολύ μικρότερο εύρος χρήσης σε θερμοκρασίες κατάψυξηςΗ μείωση των δαπανών που προκύπτουν από την απομάκρυνση του συστήματος θερμικής διαχείρισης είναι σημαντική.
Πλεονεκτήματα της χρήσης υπερήχων ψεκασμού για την προετοιμασία μπαταριών στερεού αέρα:
1Βελτίωση της απόδοσης των ηλεκτροδίων: Η τεχνολογία ψεκασμού υπερήχων μπορεί να επιτύχει ομοιόμορφη επίστρωση των υλικών των ηλεκτροδίων, να ενισχύσει την αγωγιμότητα των ηλεκτροδίων και την καταλυτική δραστηριότητα.Αυτό συμβάλλει στη βελτίωση της πυκνότητας ισχύος και της αποδοτικότητας μετατροπής ενέργειας των μπαταριών στερεού αέρα, παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής τους.
2Μείωση του κόστους προετοιμασίας: Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους προετοιμασίας ηλεκτροδίων, η τεχνολογία υπερήχων ψεκασμού μπορεί να επιτύχει ομοιόμορφη επίστρωση υλικών σε χαμηλότερες θερμοκρασίες,αποφυγή της κατανάλωσης ενέργειας και του κόστους εξοπλισμού κατά την επεξεργασία υψηλής θερμοκρασίαςΕν τω μεταξύ, η τεχνολογία αυτή έχει υψηλό ποσοστό αξιοποίησης υλικών ηλεκτροδίων, μειώνοντας τα απόβλητα υλικών και μειώνοντας περαιτέρω το κόστος παραγωγής.
3Βελτίωση της παραγωγικής απόδοσης: Η τεχνολογία ψεκασμού υπερήχων έχει τα χαρακτηριστικά της ταχείας ταχύτητας ψεκασμού και της υψηλής απόδοσης, η οποία μπορεί να επιτύχει συνεχή παραγωγή.Αυτό συμβάλλει στη βελτίωση της αποδοτικότητας παραγωγής μπαταριών στερεού αέρα και στην κάλυψη των αναγκών της μεγάλης παραγωγής.
4- Βελτίωση της αντοχής σύνδεσης μεταξύ των υλικών: Κατά τη διάρκεια της υπερήχων ψεκασμού, η δόνηση υψηλής συχνότητας μπορεί να προωθήσει την στενή σύνδεση μεταξύ των υλικών ηλεκτροδίων και των υποστρώσεων ηλεκτρολύτη,βελτίωση της αντοχής σύνδεσης μεταξύ υλικώνΑυτό συμβάλλει στη βελτίωση της σταθερότητας και της αντοχής της μπαταρίας, μειώνοντας τον κίνδυνο αποτυχίας της κατά τη διάρκεια της λειτουργίας της.
5.Προστασία του περιβάλλοντος και ασφάλεια: Η τεχνολογία ψεκασμού με υπερήχους είναι μια πράσινη τεχνολογία παραγωγής χωρίς διαλύτες και ρύπανση.δεν απαιτούνται οργανικοί διαλύτες, μειώνοντας την παραγωγή λυμάτων και καυσαερίων, πράγμα που είναι ευεργετικό για την προστασία του περιβάλλοντος.Η τεχνολογία αυτή μπορεί επίσης να μειώσει τους κινδύνους ασφάλειας όπως φωτιές και εκρήξεις., και βελτίωση της ασφάλειας της παραγωγής.
https://www.ultrasonic-metalwelding.com/sale-44421313-110khz-special-ultrasonic-precision-coating-for-perovskite-batteries-with-conemist-spraying.html Το υλικό που χρησιμοποιείται για την επεξεργασία των ηλεκτρικών συσσωρευτών με υπερηχοηλεκτρικό συγκόλλημα είναι το υλικό που χρησιμοποιείται για την επεξεργασία των ηλεκτρικών συσσωρευτών με υπερηχοηλεκτρικό συγκόλλημα.
Δείτε περισσότερα

Μηχανή υπερηχητικής επικάλυψης που χρησιμοποιείται για την επικάλυψη μπαταριών περοβσκίτη
2025-09-04
Τα ηλιακά κύτταρα περοβσκίτη είναι ηλιακά κύτταρα που χρησιμοποιούν οργανικά μεταλλικά ημιαγωγεία ογκολογαλενίου τύπου περοβσκίτη ως υλικά απορρόφησης φωτός.Ανήκουν στην τρίτη γενιά ηλιακών κυψελών και είναι επίσης γνωστά ως νέα έννοια ηλιακών κυψελών.
Η εξέλιξη της τεχνολογίας ηλιακής ενέργειας έχει περάσει κατά προσέγγιση τρία στάδια: η πρώτη γενιά ηλιακών κυττάρων αναφέρεται κυρίως σε ηλιακά κύτταρα μονοκρυσταλλικού πυριτίου και πολυκρυσταλλικού πυριτίου,των οποίων οι αποδοτικότητες φωτοηλεκτρικής μετατροπής στο εργαστήριο έχουν φτάσει το 25% και 20Τα ηλιακά κύτταρα δεύτερης γενιάς περιλαμβάνουν κυρίως κύτταρα λεπτής μεμβράνης αμόρφου πυριτίου και κύτταρα λεπτής μεμβράνης πολυκρυσταλλικού πυριτίου.Τα ηλιακά κύτταρα τρίτης γενιάς αναφέρονται κυρίως σε ορισμένα νέα κύτταρα με υψηλή απόδοση μετατροπής.Η παραδοσιακή διαδικασία παραγωγής της κρυσταλλικής ηλιακής ενέργειας από πυρίτιο είναι πολύ περίπλοκη.και ορισμένες διαδικασίες έχουν πολύ υψηλή θερμοκρασία επεξεργασίας και κατανάλωση ενέργειαςΑλλά οι μπαταρίες περοβσκίτη είναι διαφορετικές, εφόσον υπάρχουν πέντε ή έξι απλές διαδικασίες και η θερμοκρασία επεξεργασίας δεν υπερβαίνει τους 150 βαθμούς Κελσίου.Τα ηλιακά κύτταρα περοβσκίτη επιλέχθηκαν με επιτυχία και είναι γνωστά ως η πιο υποσχόμενη φωτοβολταϊκή τεχνολογία επόμενης γενιάς.
Ο βασικός εξοπλισμός των κυψελών περοβσκίτη περιλαμβάνει εξοπλισμό επικάλυψης, εξοπλισμό λέιζερ, εξοπλισμό στρώσης, συμπληρωμένο με καθαρισμό, ξήρανση και διάφορους εξοπλισμούς αυτοματοποίησης.Σε σύγκριση με τη συνδυασμένη παραγωγική δομή πολυεργοστασίων υλικών πυριτίου, πλακίδια πυριτίου, εργοστάσια μπαταριών και εξαρτήματα σε κρυσταλλικά κύτταρα πυριτίου, κύτταρα περοβσκίτη μπορούν να συναρμολογηθούν σε μια γραμμή παραγωγής από μία γραμμή παραγωγής,επίτευξη μείωσης του κόστους παραγωγής.
Ο εξοπλισμός επικάλυψης (εξοπλισμός PVD), ο εξοπλισμός υπερήχων επικάλυψης, ο εξοπλισμός λέιζερ και ο εξοπλισμός συσκευασίας είναι οι τέσσερις κύριοι εξοπλισμός για την προετοιμασία των κυττάρων περοβσκίτη.
Πλεονεκτήματα των μπαταριών χαλκού τιτανίου:
Σύμφωνα με διαφορετικές τεχνολογικές οδούς, τα ηλιακά κύτταρα μπορούν να χωριστούν κατά προσέγγιση σε κρυσταλλικά κύτταρα πυριτίου, κύτταρα λεπτής ταινίας, κύτταρα περοβσκίτη κλπ.
Για τις διάφορες τεχνολογικές οδούς των φωτοβολταϊκών κυψελών, το επίπεδο της απόδοσης μετατροπής καθορίζει τις μελλοντικές δυνατότητες ανάπτυξής τους.Το περοβσκίτη έχει τρία βασικά πλεονεκτήματα: εξαιρετικές οπτοηλεκτρονικές ιδιότητες, άφθονες πρώτες ύλες που είναι εύκολο να συνθεθούν και σύντομη διαδικασία παραγωγής.
Σύμφωνα με τα δεδομένα, η θεωρητική οριακή απόδοση των κυψελών μονοκρυσταλλικού πυριτίου είναι περίπου 29%.Η τρέχουσα αποδοτικότητα μετατροπής της κυψέλης 182TOPCon της JinkoSolar είναι περίπου 26Η υψηλότερη απόδοση μετατροπής της μπαταρίας HJT τύπου P και της μπαταρίας HJT χωρίς ίνδιο της Longji Green Energy φτάνει επί του παρόντος στο 26,56% και 26,09%, αντίστοιχα.
Η θεωρητική αποδοτικότητα των φωτοβολταϊκών κυψελών ασβεστίου-τιτανίου με μία σύνδεση μπορεί να φθάσει το 31%.έχουν απόδοση μετατροπής έως και 35%, και τα κύτταρα τριπλής σύνδεσης περοβσκίτη έχουν θεωρητική απόδοση άνω του 45%.θεωρούνται από τη βιομηχανία ότι έχουν τη δυνατότητα να γίνουν η επόμενη γενιά τεχνολογίας φωτοβολταϊκών..
Πλεονεκτήματα της χρήσης εξοπλισμού υπερήχων επικάλυψης:
Η υπερηχητική επικάλυψη είναι μια τεχνική εναπόθεσης διαλύματος που χρησιμοποιείται συνήθως στην προετοιμασία κυττάρων περοβσκίτη για τη δημιουργία πυκνών στρωμάτων οξειδίων και στρωμάτων απορρόφησης περοβσκίτη.Σε σύγκριση με άλλες τεχνικές παρασκευής, η τεχνολογία υπερηχητικής επικάλυψης έχει ισχυρή καθολικότητα, χαμηλό ποσοστό απόρριψης υλικών και εξαιρετική συμβατότητα με διάφορα υποστρώματα, ακόμη και με ακανόνιστα υποστρώματα.έχει μεγάλο δυναμικό στην παρασκευή φωτοβολταϊκών συσκευών μεγάλου μεγέθους από περοβσκίτη.
https://www.ultrasonic-metalwelding.com/sale-44421313-110khz-special-ultrasonic-precision-coating-for-perovskite-batteries-with-conemist-spraying.html Το υλικό που χρησιμοποιείται για την επεξεργασία των ηλεκτρικών συσσωρευτών με υπερηχοηλεκτρικό συγκόλλημα είναι το υλικό που χρησιμοποιείται για την επεξεργασία των ηλεκτρικών συσσωρευτών με υπερηχοηλεκτρικό συγκόλλημα.
1. Υψηλή απόδοση
Ο εξοπλισμός υπερήχων επικάλυψης χρησιμοποιεί δονήσεις υψηλής συχνότητας για την ατομικοποίηση του διαλύματος περοβσκίτη σε μικρές σταγόνες, οι οποίες μπορούν να επιτύχουν γρήγορη και ομοιόμορφη εναπόθεση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ψεκασμού.Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους, ο υπερηχητικός εξοπλισμός επικάλυψης βελτιώνει σημαντικά την αποδοτικότητα προετοιμασίας των ταινιών περοβσκίτη.
2. Υψηλής ποιότητας
Η λεπτή ταινία περοβσκίτη που παρασκευάζεται με υπερηχητική επικάλυψη έχει τα πλεονεκτήματα της καλής ομοιομορφίας, της υψηλής κρυσταλλικότητας και των λίγων ελαττωμάτων.Ο εξοπλισμός υπερηχητικής επικάλυψης μπορεί να ελέγχει με ακρίβεια τις παραμέτρους ψεκασμού, όπως η ταχύτητα ψεκασμού, απόσταση ψεκασμού, χρόνος ψεκασμού κλπ., βελτιστοποιώντας έτσι περαιτέρω την ποιότητα των ταινιών περοβσκίτη.
3Μεγάλης κλίμακας παρασκευή
Το υπερηχητικό εξοπλισμό επίχρισής είναι κατάλληλο για την παρασκευή λεπτών ταινιών περοβσκίτη μεγάλης έκτασης.μπορεί να επιτευχθεί προετοιμασία λεπτών ταινιών περοβσκίτη μεγάλης έκτασης και υψηλής απόδοσης, παρέχοντας ισχυρή υποστήριξη για την εφαρμογή των υλικών περοβσκίτης σε τομείς όπως ηλιακά κύτταρα και οπτοηλεκτρονικές συσκευές.
4. Μείωση του κόστους
Σε σύγκριση με άλλες μεθόδους προετοιμασίας λεπτών ταινιών περοβσκίτη, ο εξοπλισμός υπερηχητικής επικάλυψης έχει το πλεονέκτημα του χαμηλού κόστους.Η διαδικασία προετοιμασίας της υπερηχητικής επικάλυψης δεν απαιτεί ακριβό εξοπλισμό και υλικά, μειώνοντας το κόστος εφαρμογής των υλικών περοβσκίτης και προωθώντας την ευρεία εφαρμογή τους στον τομέα της νέας ενέργειας.
5. Πράσινο και φιλικό προς το περιβάλλον
Η τεχνολογία υπερηχητικής επικάλυψης έχει τα χαρακτηριστικά της προστασίας του περιβάλλοντος και της ασφάλειας.Η τεχνολογία υπερηχητικής επικάλυψης δεν απαιτεί τη χρήση μεγάλων ποσοτήτων οργανικών διαλύσεων.Ταυτόχρονα, λόγω της μεθόδου επικάλυψης χωρίς επαφή, αποφεύγεται η βλάβη του υποστρώματος και τα προβλήματα ρύπανσης που μπορεί να προκαλέσουν οι παραδοσιακές μεθόδοι επικάλυψης.και βελτιώνει την ασφάλεια της παραγωγής.
Δείτε περισσότερα

Υπερηχητικό Ψεκασμό για Επίστρωση Οπτικών Λεπτών Υμενίων
2025-08-29
Το οπτικό λεπτό φιλμ είναι ένα ειδικό υλικό που έχει ειδικές οπτικές ιδιότητες με την επίστρωση ενός ή περισσότερων στρώσεων μετάλλου ή διηλεκτρικού στην επιφάνεια οπτικών εξαρτημάτων. Αυτή η τεχνολογία επίστρωσης χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους τομείς όπως οπτικά όργανα, φωτογραφικός εξοπλισμός, οθόνες κ.λπ. για τη βελτίωση της απόδοσης και της σταθερότητας των οπτικών εξαρτημάτων.
Η κύρια λειτουργία των οπτικών λεπτών φιλμ είναι να καλύπτουν διαφορετικές οπτικές απαιτήσεις, όπως η μείωση της ανάκλασης του φωτός, η ενίσχυση της μετάδοσης του φωτός, η διαχωρισμός της δέσμης, ο διαχωρισμός χρωμάτων, το φιλτράρισμα, η πόλωση κ.λπ. Με την επίστρωση, μπορούμε να ελέγξουμε τη συμπεριφορά του φωτός στην επιφάνεια των οπτικών εξαρτημάτων, επιτυγχάνοντας έτσι πιο ακριβή και αποτελεσματικό οπτικό έλεγχο.
Η κατασκευή οπτικών λεπτών φιλμ απαιτεί υψηλό βαθμό τεχνολογίας και διαδικασιών ακριβείας. Για να επιτευχθεί το καλύτερο οπτικό αποτέλεσμα, είναι απαραίτητο να επιλέξετε κατάλληλα υλικά, πάχος, μέθοδο επίστρωσης και άλλες παραμέτρους και να πραγματοποιήσετε ακριβή έλεγχο της διαδικασίας. Επιπλέον, απαιτείται μια σειρά ποιοτικών επιθεωρήσεων και δοκιμών απόδοσης μετά την επίστρωση για να διασφαλιστεί η ποιότητα και η αξιοπιστία του οπτικού φιλμ.
Τα οπτικά λεπτά φιλμ διαδραματίζουν έναν όλο και πιο σημαντικό ρόλο στη σύγχρονη οπτική τεχνολογία. Με τη συνεχή πρόοδο της τεχνολογίας και την επέκταση των πεδίων εφαρμογής, οι προοπτικές εφαρμογής των οπτικών λεπτών φιλμ θα γίνουν ακόμη ευρύτερες. Στο μέλλον, με τη συνεχή ανάπτυξη και βελτίωση της τεχνολογίας οπτικών λεπτών φιλμ, αναμένεται να δούμε πιο προηγμένα και αποδοτικά οπτικά εξαρτήματα και εξοπλισμό, φέρνοντας περισσότερη άνεση και εκπλήξεις στη ζωή και την εργασία μας.
Οι τεχνικές χημικής εναπόθεσης ατμών (CVD) ή φυσικής εναπόθεσης ατμών (PVD) χρησιμοποιούνται συνήθως στην κατασκευή επικαλύψεων οπτικών λεπτών φιλμ υπερήχων. Αυτές οι τεχνολογίες μπορούν να σχηματίσουν μια λεπτή και σκληρή επίστρωση στην οπτική επιφάνεια, η οποία είναι πολύ σκληρότερη από το συνηθισμένο γυαλί. Οι επικαλύψεις οπτικών λεπτών φιλμ υπερήχων έχουν επίσης καλή διαφάνεια και ιδιότητες μετάδοσης φωτός, διασφαλίζοντας ότι το φως περνά ομαλά μέσα από την επιφάνεια της επίστρωσης χωρίς σκέδαση ή απορρόφηση. Εκτός από την υψηλή σκληρότητα και την καλή διαφάνεια, οι επικαλύψεις οπτικών λεπτών φιλμ υπερήχων έχουν επίσης εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και την οξείδωση. Μπορεί να διατηρήσει σταθερή απόδοση υπό διάφορες σκληρές περιβαλλοντικές συνθήκες, επεκτείνοντας έτσι τη διάρκεια ζωής των οπτικών οργάνων. Αυτή η επίστρωση έχει επίσης καλή πρόσφυση και ανθεκτικότητα και δεν θα ξεφλουδίσει ή θα φθαρεί εύκολα.
Σε πρακτικές εφαρμογές, οι επικαλύψεις οπτικών λεπτών φιλμ υπερήχων μπορούν να εφαρμοστούν σε διάφορους τομείς, όπως γυαλιά, φακοί φωτογραφικών μηχανών, οθόνες smartphone, ηλιακά πάνελ κ.λπ. Μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την απόδοση και την ανθεκτικότητα αυτών των οπτικών συσκευών, καθιστώντας τις πιο αξιόπιστες, ανθεκτικές και μακράς διαρκείας.
Η επίστρωση οπτικών λεπτών φιλμ υπερήχων είναι ένα πολύ σημαντικό υλικό υψηλής τεχνολογίας με ευρείες προοπτικές εφαρμογής σε τομείς όπως οπτικά όργανα και οπτικοηλεκτρονικές συσκευές. Με τη συνεχή ανάπτυξη της τεχνολογίας, πιστεύεται ότι αυτό το υλικό επίστρωσης θα εφαρμοστεί σε περισσότερους τομείς, φέρνοντας ένα καλύτερο μέλλον στην ανθρώπινη παραγωγή και ζωή.
https://www.ultrasonic-metalwelding.com/sale-52164448-ultrasonic-atomization-coating-for-automotive-manufacturing-coatings.html
Δείτε περισσότερα

Τεχνολογία Παρασκευής Μεμβρανικών Ηλεκτροδίων με Ψεκασμό Υπερήχων
2025-08-27
Το ηλεκτρόδιο μεμβράνης είναι το βασικό συστατικό των κυψελών καυσίμου, το οποίο ενσωματώνει τις μεταφορικές και ηλεκτροχημικές αντιδράσεις ετερογενών υλικών, καθορίζοντας άμεσα τις επιδόσεις, τη διάρκεια ζωής,και κόστος κυψελών καυσίμου με μεμβράνη ανταλλαγής πρωτονίωνΤο ηλεκτρόδιο μεμβράνης και οι διπολικές πλάκες και στις δύο πλευρές μαζί σχηματίζουν μια ενιαία κυψέλη καυσίμου.και ο συνδυασμός πολλών μεμονωμένων κυττάρων μπορεί να σχηματίσει μια στοίβα κυψελών καυσίμου για να καλύψει διάφορες απαιτήσεις ισχύοςΟ σχεδιασμός και η βελτιστοποίηση της δομής MEA, η επιλογή υλικών και η βελτιστοποίηση της διαδικασίας παραγωγής ήταν πάντα στο επίκεντρο της έρευνας PEMFC.Η τεχνολογία ηλεκτροδίων μεμβράνης έχει υποστεί αρκετές γενιές καινοτομίας, διακρίνονται κυρίως σε τρεις τύπους: μέθοδος θερμής πίεσης GDE, CCM τρία σε ένα ηλεκτρόδιο μεμβράνης και ηλεκτρόδιο μεμβράνης με εντολή.
1. GDE Ηλεκτρόδιο με θερμότυπη ταινία
Η τεχνολογία προετοιμασίας MEA πρώτης γενιάς χρησιμοποίησε μέθοδο θερμής πίεσης για να συμπιέσει τα GDL του καθοδίου και του ανοδίου που έχουν επικαλυφθεί με CL και στις δύο πλευρές του PEM για να αποκτήσει MEA, γνωστή ως δομή "GDE".
Η διαδικασία προετοιμασίας του GDE τύπου MEA είναι πράγματι σχετικά απλή, χάρη στο γεγονός ότι ο καταλύτης είναι ομοιόμορφα επικαλυμμένος με το GDL.αλλά επίσης προστατεύει έξυπνα το PEM από παραμόρφωσηΩστόσο, η διαδικασία αυτή δεν είναι άψογη. Εάν η ποσότητα του καταλύτη που επικαλύπτεται στο GDL δεν μπορεί να ελεγχθεί με ακρίβεια, η αλοιφή του καταλύτη μπορεί να διεισδύσει στο GDL.με αποτέλεσμα ορισμένοι καταλύτες να μην ασκούν πλήρως την αποτελεσματικότητα τους, και το ποσοστό αξιοποίησης μπορεί να είναι ακόμη χαμηλότερο από 20%, αυξάνοντας σημαντικά το κόστος παραγωγής του MEA.
Λόγω της ασυνέπειας μεταξύ της επικάλυψης καταλύτη στο GDL και του συστήματος διεύρυνσης του PEM, η διεπαφή μεταξύ των δύο είναι επιρρεπής σε αποστρωματισμό κατά τη διάρκεια μακροχρόνιας λειτουργίας.Αυτό δεν οδηγεί μόνο σε αύξηση της εσωτερικής αντίστασης επαφής των κυψελών καυσίμουΗ διαδικασία προετοιμασίας της MEA που βασίζεται στη δομή GDE έχει ουσιαστικά εξαλειφθεί,και λίγοι άνθρωποι έχουν δώσει προσοχή σε αυτό.
2. CCM Τρία σε ένα ηλεκτρόδιο μεμβράνης
Με τη χρήση μεθόδων όπως η απευθείας επικάλυψη από κυλίνδρους σε κυλίνδρους, η εκτύπωση σε οθόνη και η επικάλυψη με ψεκασμό, ένα λιπάσμα που αποτελείται από καταλύτη, Nafion,και το κατάλληλο διασκορπιστικό επικάλυπτε απευθείας και στις δύο πλευρές της μεμβράνης ανταλλαγής πρωτονίων για να ληφθεί το MEA.
Σε σύγκριση με τη μέθοδο προετοιμασίας MEA τύπου GDE, η μέθοδος CCM έχει καλύτερες επιδόσεις, δεν είναι εύκολο να ξεφλουδιστεί και μειώνει την αντίσταση μεταφοράς μεταξύ του στρώματος καταλύτη και του PEM,που είναι ευεργετικό για τη βελτίωση της διάχυσης και της κίνησης των πρωτονίων σε πρωτόνιαΗ επαφή και η μεταφορά πρωτονίων μεταξύ τους μειώνουν την αντίσταση της μεταφοράς πρωτονίων.Με τον τρόπο αυτό βελτιώνεται σημαντικά η απόδοση του MEAΗ έρευνα για το MEA έχει μετατοπισθεί από τον τύπο GDE στον τύπο CCM.το συνολικό κόστος του MEA μειώνεται και το ποσοστό αξιοποίησης βελτιώνεται σημαντικάΤο μειονέκτημα του CCM τύπου MEA είναι ότι είναι επιρρεπές σε πλημμύρες νερού κατά τη λειτουργία των κυψελών καυσίμου.Υπάρχουν λιγότερα κανάλια φυσικού αερίου., και η αντίσταση μετάδοσης του αερίου και του νερού είναι σχετικά υψηλή.το πάχος του στρώματος καταλύτη δεν είναι γενικά μεγαλύτερο από 10 μm.
Λόγω των εξαιρετικών συνολικών επιδόσεων του, ο τύπος CCM MEA έχει εμπορευματοποιηθεί στον τομέα των κυψελών καυσίμου αυτοκινήτων.Το CCM τύπου MEA που αναπτύχθηκε από το Πανεπιστήμιο Τεχνολογίας Wuhan στην Κίνα εξήχθη στην Plug Power στις Ηνωμένες Πολιτείες για χρήση σε ανεφοδιαστικά φορτηγά κυψελών καυσίμουΤο CCM τύπου MEA που αναπτύχθηκε από την Dalian Xinyuan Power έχει εφαρμοστεί σε φορτηγά, με ικανότητα φόρτωσης πολύτιμων μετάλλων με βάση το πλατίνιό τόσο χαμηλή όσο 0,4mgPt / cm2.Την ίδια στιγμή, εταιρείες και πανεπιστήμια όπως Kunshan Sunshine, Wuhan Himalaya, Suzhou Qingdong, Shanghai Jiao Tong University,και το Ινστιτούτο Χημικής Φυσικής του Dalian αναπτύσσουν επίσης υψηλής απόδοσης CCM τύπου MEAsΕξωτερικές εταιρείες όπως Komu, Gore
3Παρήγγειλε ηλεκτρόδιο μεμβράνης.
Το καταλυτικό στρώμα του τύπου GDE MEA και του τύπου CCM MEA αναμιγνύεται με το καταλύτη και το διάλυμα ηλεκτρολυτών για να σχηματιστεί μια αλυσίδα καταλύτη, η οποία κατόπιν επικαλύπτεται.Η απόδοση είναι πολύ χαμηλή και υπάρχει ένα σημαντικό φαινόμενο πόλωσηςΗ ανάπτυξη της υψηλής απόδοσης, μακράς διάρκειας, υψηλής απόδοσης, υψηλής απόδοσης, υψηλής απόδοσης, υψηλής απόδοσης, υψηλής απόδοσης, υψηλής απόδοσης, υψηλής απόδοσης, υψηλής απόδοσης, υψηλής απόδοσης, υψηλής απόδοσης, υψηλής απόδοσης, υψηλής απόδοσης, υψηλής απόδοσης, υψηλής απόδοσης, υψηλής απόδοσης, υψηλής απόδοσης, υψηλής απόδοσης, υψηλής απόδοσης.και χαμηλού κόστους ΜΕΑ έχει γίνει το επίκεντρο της προσοχήςΤο ποσοστό χρησιμοποίησης του Pt του παραγγελλόμενου MEA είναι πολύ υψηλό, μειώνοντας αποτελεσματικά το κόστος του MEA, επιτυγχάνοντας παράλληλα αποτελεσματική μεταφορά πρωτονίων, ηλεκτρονίων, αερίων, νερού και άλλων ουσιών.βελτίωση της συνολικής απόδοσης του PEMFC.
Τα ηλεκτρόδια μεμβράνης με εντολή περιλαμβάνουν ηλεκτρόδια μεμβράνης με εντολή που βασίζονται σε νανοσωλήνες άνθρακα, ηλεκτρόδια μεμβράνης με εντολή που βασίζονται σε λεπτές ταινίες καταλύτη,και ηλεκτρόδια μεμονωμένης μεμβράνης με βάση αγωγούς πρωτονίων.
Ηλεκτρόδιο με μεμβράνη με βάση νανοσωλήνες άνθρακα
Τα χαρακτηριστικά του πλέγματος γραφίτη των νανοσωλήνων άνθρακα είναι ανθεκτικά σε υψηλά δυναμικά και η αλληλεπίδρασή τους και η ελαστικότητα τους με τα σωματίδια Pt ενισχύουν την καταλυτική δραστηριότητα των σωματιδίων Pt.Την τελευταία δεκαετία περίπου.Η εικονική διάταξη του μηχανισμού βελτιώνει το στρώμα διάχυσης του αερίου, την ικανότητα αποστράγγισης, την ικανότητα αποχέτευσης και την ικανότητα αποθήκευσης.και αποδοτικότητα χρησιμοποίησης Pt.
Το VACNT μπορεί να διαιρεθεί σε δύο τύπους: ένας είναι το VACNT που αποτελείται από καμπυλωμένους και σπάνιους νανοσωλήνες άνθρακα. Ένας άλλος τύπος είναι οι κούφοι νανοσωλήνες άνθρακα που αποτελούνται από ίσους και πυκνούς νανοσωλήνες άνθρακα.
Παραγγελθέντα ηλεκτρόδια μεμβράνης με βάση λεπτό στρώμα καταλύτη
Η διάταξη των λεπτών ταινιών καταλύτη αναφέρεται κυρίως σε δομές Pt nano που έχουν διαταχθεί, όπως Pt nanotubes, Pt nanowires, κλπ. Μεταξύ αυτών, ο αντιπρόσωπος του ηλεκτρόδου μεμβράνης καταλύτη είναι ο NSTF,Σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς καταλύτες Pt/C, το NSTF έχει τέσσερα κύρια χαρακτηριστικά: ο φορέας καταλύτη είναι ένα οργανικό μούσι με διαταγή.Ο καταλύτης σχηματίζει λεπτό στρώμα από κράμα με βάση το Pt σε οργανισμούς που μοιάζουν με μουστάκιαΤο πάχος του στρώματος καταλύτη NSTF είναι κάτω από 1um.
Διαταγμένο ηλεκτρόδιο μεμβράνης με βάση αγωγό πρωτονίων
Η κύρια λειτουργία του ηλεκτροδίου με μεμβράνη διαγωγού πρωτονίων είναι η εισαγωγή πολυμερών υλικών νανοσύρματος για την προώθηση της αποτελεσματικής μεταφοράς πρωτονίων στο καταλυτικό στρώμα.Προετοιμάστηκαν δομές TiO2/Ti από σειρές νανοσωλήνων TiO2 (TNT) σε φύλλα τιτανίουΤα σωματίδια Pt Pd παρασκευάστηκαν στην επιφάνεια των H-TNT χρησιμοποιώντας μεθόδους ευαισθητοποίησης και μετατόπισης SnCl2,που οδηγεί σε κυψέλη καυσίμου υψηλής πυκνότητας ισχύος.
The Institute of Nuclear Science and the Department of Automotive Engineering at Tsinghua University have synthesized a novel ordered catalyst layer for the first time based on the fast proton conduction function of Nafion nanowiresΈχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά: τα νανοστρώματα Nafion καλλιεργούνται in situ σε μεμβράνες ανταλλαγής πρωτονίων και η αντίσταση επαφής της διεπαφής μειώνεται στο μηδέν.Αποθήκευση καταλυτικού στρώματος σωματιδίων Pt σε νανοστρώματα Nafion, με καταλυτικές και ηλεκτρονικές λειτουργίες αγωγιμότητας. Τα νανοστρώματα Nafion έχουν γρήγορη αγωγιμότητα πρωτονίων.
Οι ηλεκτρόδοι μεμβράνης με διαταγή είναι αναμφίβολα η κύρια κατεύθυνση της τεχνολογίας προετοιμασίας ηλεκτροδίων μεμβράνης επόμενης γενιάς.Πέντε πτυχές πρέπει να εξεταστούν περαιτέρω- να διευρύνει το εύρος λειτουργίας των ηλεκτροδίων μεμβράνης μέσω βελτιστοποίησης υλικών, χαρακτηρισμού και μοντελοποίησης,Εισαγωγή νανοδομών ταχείων αγωγών πρωτονίων στο καταλυτικό στρώμα• ανάπτυξη διαδικασιών μαζικής παραγωγής χαμηλού κόστους. - Επεξεργασία σε βάθος των αλληλεπιδράσεων και των συνεργικών επιδράσεων μεταξύ μεμβράνης ηλεκτροδίων, μεμβράνης ανταλλαγής πρωτονίων, ηλεκτροκαταλύτη,και στρώμα διάχυσης αερίων.
https://www.ultrasonic-metalwelding.com/sale-52164561-anionic-proton-exchange-membrane-ultrasonic-spraying-100khz.html
Τα πλεονεκτήματα της τεχνολογίας προετοιμασίας ηλεκτροδίων μεμβράνης και της μεθόδου υπερήχων ψεκασμού:
(1) Με τη βελτιστοποίηση παραμέτρων όπως η ισχύς και η συχνότητα των υπερηχητικών ακροβωτίων, το ατομικό αλοιφή καταλύτη μπορεί να έχει μικρή ανάκαμψη και να είναι λιγότερο επιρρεπές σε υπερφυσική διάλυση,βελτιώνοντας έτσι το ποσοστό αξιοποίησης του καταλύτη;
(2) Η ραβδιά υπερήχων δονήσεων διασκορπίζει τα σωματίδια του καταλύτη σε μεγάλο βαθμό, και ο ενέττης υπερήχων διασκορπισμού έχει δευτερεύουσα επίδραση ανάμειξης στην αλοιφή του καταλύτη,μειώνει σημαντικά την πιθανότητα χημικής ρύπανσης από πλατίνη και μειώνει την περιοχή δραστηριότητας αντίδρασης;
(3) Εύκολη στη λειτουργία, υψηλής αυτοματοποίησης, κατάλληλη για μαζική παραγωγή ηλεκτροδίων μεμβράνης.
Δείτε περισσότερα

Η Διαφορά Μεταξύ Υπερηχητικής Συχνότητας Και Ισχύος
2025-08-27
Εισαγωγή στην υπερηχητική συχνότητα:
Η συχνότητα του υπερήχους είναι ο αριθμός των φορές που ολοκληρώνει περιοδικές αλλαγές ανά μονάδα χρόνου και είναι μια ποσότητα που περιγράφει τη συχνότητα της περιοδικής κίνησης.Συνήθως αντιπροσωπεύεται από το σύμβολο fΓια να τιμήσει τη συμβολή του Γερμανού φυσικού Hertz, η μονάδα συχνότητας ονομάζεται Hertz, με το σύμβολο Hz.Κάθε αντικείμενο έχει μια συχνότητα που καθορίζεται από τις δικές του ιδιότητες που είναι ανεξάρτητη από το εύρος.Η έννοια της συχνότητας δεν εφαρμόζεται μόνο στη μηχανική και την ακουστική, αλλά επίσης χρησιμοποιείται συνήθως στην ηλεκτρομαγνητική, την οπτική και τη ραδιοτεχνολογία.
Ο χρόνος που απαιτείται για ένα σωματίδιο σε ένα μέσο να ταλαντεύεται προς τα εμπρός και προς τα πίσω μόλις φτάσει στη θέση ισορροπίας του ονομάζεται περίοδος, που εκφράζεται με T σε δευτερόλεπτα.Ο αριθμός των φορές που ένα σωματίδιο ολοκληρώνει τη δόνηση μέσα σε 1 δευτερόλεπτο ονομάζεται συχνότητα.Η περίοδος και η συχνότητα είναι αντίστροφα ανάλογες μεταξύ τους, που εκφράζονται από την ακόλουθη εξίσωση: f=1/T
Η σχέση μεταξύ του μήκους κύματος (λ) και της συχνότητας των υπερηχητικών κυμάτων σε ένα μέσο είναι:
Στον τύπο, c είναι η ταχύτητα του ήχου, m/s, λ είναι μήκος κύματος, m, f είναι συχνότητα, Hz.
Από αυτό, μπορεί να διαπιστωθεί ότι για ένα συγκεκριμένο μέσο, η ταχύτητα εξάπλωσης του υπερήχων είναι σταθερή.όσο χαμηλότερη είναι η συχνότητα του υπερήχους, όσο μεγαλύτερο είναι το μήκος κύματος.
Εισαγωγή στην υπερηχητική ισχύ:
Η ισχύς του υπερήχων αναφέρεται στην ποσότητα εργασίας που εκτελεί ένα αντικείμενο ανά μονάδα χρόνου, η οποία είναι μια φυσική ποσότητα που περιγράφει την ταχύτητα της εργασίας που εκτελείται.Και όσο πιο σύντομο το χρόνοΗ φόρμουλα υπολογισμού ισχύος είναι: ισχύ = εργασία/χρόνος.Η εργασία που γίνεται ανά μονάδα χρόνου ονομάζεται δύναμη., εκπροσωπείται από τον P.
Κατά τη διαδικασία της υπερηχητικής μετάδοσης, όταν τα υπερηχητικά κύματα μεταδίδονται σε ένα προηγούμενο σταθερό μέσο, τα σωματίδια του μέσου δονούνται προς τα εμπρός και προς τα πίσω κοντά στη θέση ισορροπίας,προκαλώντας συμπίεση και επέκταση στο μέσοΜπορεί να θεωρηθεί ότι ο υπερήχιος επιτρέπει στο μέσο να αποκτήσει κινητική ενέργεια δονήσεων και δυναμική παραμόρφωσης.Η ακουστική ενέργεια που λαμβάνεται από το μέσο λόγω υπερήχων διαταραχών είναι το άθροισμα της κινητικής ενέργειας δονήσεων και της δυναμικής ενέργειας παραμόρφωσης.
Αν πάρουμε ένα μικρό στοιχείο όγκου (dV) στο ακουστικό πεδίο, ας πούμε ότι ο αρχικός όγκος του μέσου είναι Vo, η πίεση είναι po,και η πυκνότητα είναι ρ 0Το στοιχείο όγκου (dV) λαμβάνει κινητική ενέργεια △ Ek λόγω υπερηχητικών δονήσεων.
Δ Ek είναι κινητική ενέργεια, J, u είναι ταχύτητα σωματιδίων, m/s, ρ 0 είναι η πυκνότητα του μέσου, kg/m3, Vo είναι ο αρχικός όγκος, m3.
Ένα σημαντικό χαρακτηριστικό των υπερήχων είναι η ισχύς τους, η οποία είναι πολύ ισχυρότερη από τα συνηθισμένα ηχητικά κύματα.
Όταν τα υπερηχητικά κύματα φτάνουν σε ένα συγκεκριμένο μέσο, τα μόρια του μέσου δονούνται λόγω της δράσης των υπερηχητικών κυμάτων και η συχνότητα δονήσεώς τους είναι η ίδια με εκείνη των υπερηχητικών κυμάτων.Η συχνότητα των δονήσεων των μορίων του μέσου καθορίζει την ταχύτητα των δονήσεωνΗ ενέργεια που λαμβάνεται από ένα μέσο μόριο λόγω δονήσεων δεν σχετίζεται μόνο με τη μάζα του μέσου μορίου,αλλά επίσης ανάλογο με το τετράγωνο της ταχύτητας δονήσεων του μέσου μορίουΈτσι, όσο υψηλότερη είναι η συχνότητα του υπερηχογράφησης, τόσο μεγαλύτερη είναι η ενέργεια που λαμβάνεται από τα μόρια του μέσου.Έτσι ο υπερήχιος μπορεί να δώσει σε μεσαία μόρια πολλή ενέργεια.Με άλλα λόγια, οι υπερήχοι έχουν πολύ μεγαλύτερη ενέργεια από τα ηχητικά κύματα και μπορούν να παρέχουν επαρκή ενέργεια στα μεσαία μόρια.
Η διαφορά στη συχνότητα και την ισχύ των υπερήχων:
Η συχνότητα και η ισχύς του υπερήχων είναι δύο βασικές παραμέτρους για τη μέτρηση της απόδοσής του.ενώ η συχνότητα καθορίζει το βάθος διείσδυσης και την ανάλυση του υπερήχων.
Όσο υψηλότερη είναι η συχνότητα, τόσο μικρότερο το μήκος κύματος και τόσο ισχυρότερη η διείσδυση, αλλά όσο μεγαλύτερη είναι η ισχύς, τόσο ισχυρότερη η ηχητική ενέργεια μπορεί να παράγεται.Ο υπερηχογράφος που χρησιμοποιείται στον ιατρικό τομέα είναι κυρίως χαμηλής ισχύος και υψηλής συχνότηταςΤα υπερηχητικά κύματα που χρησιμοποιούνται στον βιομηχανικό τομέα είναι κυρίως υψηλής ισχύος και υψηλής συχνότητας, τα οποία μπορούν να χρησιμοποιηθούν για επεξεργασία, καθαρισμό,μέτρησηΗ συχνότητα και η ισχύς του υπερηχογράφησης είναι δύο βασικοί δείκτες της απόδοσης του υπερηχογράφησης.
Δείτε περισσότερα